粘合襯,即熱熔粘合襯,是將熱熔膠涂于底布上制成的襯料。1952年，粘合襯誕生于英國(guó)，20世紀(jì)70年代開(kāi)始在我國(guó)應(yīng)用。如今，粘合襯的普遍使用已成為現(xiàn)代服裝工藝的一個(gè)重要標(biāo)志。它不僅能簡(jiǎn)化服裝制作，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，還能表現(xiàn)現(xiàn)代服裝的風(fēng)格，提高服裝檔次。

　　隨著粘合襯的普及，如何選擇和使用粘合襯，已成為服裝技術(shù)人員關(guān)心的問(wèn)題，下面就粘合襯的種類(lèi)、作用、選擇方法及應(yīng)用等問(wèn)題作一介紹。

　　粘合襯的種類(lèi)

   　  粘合襯又稱(chēng)為熱熔襯布、熱壓襯布、可粘合襯布、涂層襯布、熱封襯布、壓燙材料等。它根據(jù)涂層材料、集合形狀、底布、熱熔膠種類(lèi)、用途等的不同，劃分為不同的種類(lèi)。

　    粘合襯使用不同的熱溶膠，對(duì)服裝面料產(chǎn)生的粘合效果差異很大。所以，一般情況下粘合襯多按照熱熔膠種類(lèi)而分類(lèi)，可分為下列四種：

　?。?font face="Verdana">1）聚酰胺（PA）粘合襯：由三種或三種以上不同尼龍單體共聚而成，單體的組分和單體之間比例各有不同，產(chǎn)生的熱溶膠性能也不同，但粘合后均有較好的手感（柔軟、有彈性）和較高的粘合強(qiáng)度，有較好的耐干洗性能，多用于男女西裝、外衣類(lèi)。

　?。?font face="Verdana">2）聚乙烯（PE）粘合襯（有高密度與低密度之分）：高密度聚乙烯有很好的硬挺效果，耐水洗，耐干洗，但必須在較高溫度和壓力下才會(huì)有較好的效果，廣泛用于襯衫粘合；低密度聚乙烯的耐水洗和耐干洗性能均較差，但可以在較低溫度下粘合，而且有較好的粘合強(qiáng)度，故廣泛用于臨時(shí)性的粘合。

　?。?font face="Verdana">3）聚酯 （PES）粘合襯：由二元酸和二元醇共聚而成，有較好的耐水洗和耐干洗性能，它對(duì)滌綸纖維面料粘合強(qiáng)度較高，多用于滌綸仿真絲面料，特別適合薄型仿真絲面料及厚型的仿毛料。

　　（4）乙烯醋酸乙烯（EVA）粘合襯：由乙烯和醋酸乙烯共聚而成，乙烯和酸乙烯組合可獲得低熔點(diǎn)熱溶膠，只需用燙斗就可以完成粘合加工，耐水洗、干洗性都較差，適合裘皮服裝使用。

　　在服裝生產(chǎn)中，粘合襯的主要的使用類(lèi)型有定型襯、補(bǔ)強(qiáng)襯、硬挺襯和填充襯。定型襯使服裝具有成形性、保形性，主要用于前身、胸襯、領(lǐng)襯、掛面、駁領(lǐng)。補(bǔ)強(qiáng)襯糾正面料斜拉力，防止面料伸縮，主要用于肩部、袖籠、下擺牽條、領(lǐng)襯、鈕門(mén)、袋口、袋蓋、中央衩。硬挺襯使服裝挺括、平整，使面料硬挺，主要用于領(lǐng)尖、袖口、門(mén)襟、腰帶、下領(lǐng)。填充襯填充衣服的某一部分，使之豐滿(mǎn)，主要用于肩、袖的支撐部分。

　　粘合襯的作用

　　人們最初在服裝上使用粘合襯的主要目的是使縫合更合理化、省力化。之后，隨著粘合襯的底布、熱熔膠、涂層方法等的不斷改進(jìn)，粘合襯的作用也不斷擴(kuò)大。粘合襯在服裝中所起的作用可歸納為以下幾個(gè)方面：

　?。?font face="Verdana">1）使服裝獲得滿(mǎn)意的造型，起到骨架的作用。在不影響面料手感、風(fēng)格的前提下，借助粘合襯的硬挺和彈性，可使服裝平挺或達(dá)到預(yù)期的造型。

　?。?font face="Verdana">2）提高服裝的抗皺能力和強(qiáng)度。對(duì)薄型面料服裝在衣領(lǐng)、駁頭部位以及門(mén)襟和前身用粘合襯，可使服裝平挺而抗折皺。用襯后的服裝，因多了一層襯的保護(hù)和固定，使面料（特別在省道和接縫處）不易被過(guò)度拉伸而磨損，從而使服裝更為耐穿。

　?。?font face="Verdana">3）使服裝折邊清晰平直而美觀，起到修飾、美化的作用。在服裝的折邊處如止口、袖口及袖口衩、下擺邊及下擺衩等處用粘合襯，可使折線更加筆直而分明，使服裝顯得更加美觀。

　?。?font face="Verdana">4）保持服裝結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的穩(wěn)定。 剪裁好的衣片中有些形狀彎曲、絲綹傾斜的部位，如領(lǐng)窩、袖窿等，在使用粘合襯后，可保證服裝結(jié)構(gòu)和尺寸穩(wěn)定。服裝有些部位在穿著中易受力拉伸而變形，如袋口、鈕門(mén)等，用粘合襯后可使其不易拉伸變形，服裝形態(tài)穩(wěn)定美觀。

　?。?font face="Verdana">5）使服裝厚實(shí)并提高服裝的保暖性。

（6）改善服裝的加工性。薄而柔軟的絲綢和單面薄型針織物等在縫紉過(guò)程中，因不易握持而使加工困難，用粘合襯后即可改善縫紉過(guò)程中的可握持性。

粘合襯的選擇

　　粘合襯是通過(guò)熱熔膠液體對(duì)織物的附著、潤(rùn)濕和滲透，達(dá)到與織物附著的目的。因此粘合襯必須與面料在以下方面合理配伍：面料與粘合襯厚度配伍；面料與粘合襯的回縮率配伍；面料與粘合襯的色澤配伍；面料與粘合襯的風(fēng)格、手感配伍。以上介紹的是面料與粘合襯總的配伍原則，下面介紹一些具體的面料品種與粘合襯配伍的情況，以方便選擇合適的粘合襯。

　　人造纖維織物對(duì)溫度和壓力較敏感，宜選擇熔點(diǎn)較低的粘合襯。滌綸和錦綸等合成纖維織物不吸水，具有熱定型性，壓燙的皺痕不易消除，因此壓燙溫度應(yīng)在定型溫度之下，宜選擇粘合性較好的聚酯或聚酰胺粘合襯。

    表面凸凹不平的面料高壓粘合會(huì)破壞面料的表面特征，宜選擇低壓粘合襯，粗中支點(diǎn)狀軟性機(jī)織粘合襯或點(diǎn)狀針織粘合襯。

    表面光滑的面料易發(fā)生滲膠使表面粗糙，宜選擇細(xì)微膠粒粘合襯，如中、細(xì)支網(wǎng)狀軟性機(jī)織粘合襯或片狀無(wú)紡粘合襯。彈性面料宜選擇相同彈性的襯料。懸垂性強(qiáng)的面料宜選擇針織粘合襯或軟性機(jī)織粘合襯。硬挺性面料宜選擇無(wú)紡粘合襯。柔軟面料宜選擇軟性機(jī)織粘合襯或針織粘合襯。

　　 面料風(fēng)格不同，選擇的粘合襯也應(yīng)不同。透明或半透明的面料易產(chǎn)生滲膠或膠粒的反光，因此要選擇配色的纖細(xì)的底布和細(xì)微的膠粒，如配色的細(xì)、高支網(wǎng)狀軟性機(jī)織粘合襯或配色的10克片狀各向同性型粘合襯。

　　設(shè)備與工藝

　　粘合工序是服裝加工中的一個(gè)很重要的工藝環(huán)節(jié)，也是很容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的環(huán)節(jié)，一般服裝廠家都使用專(zhuān)門(mén)的壓燙機(jī)進(jìn)行粘合，質(zhì)量較有保證。熨斗也是粘合工序中較常用的工具。利用一般的恒溫熨斗壓燙，操作方便，成本低，適合小面積、低熔點(diǎn)襯布和臨時(shí)性的壓燙加工，但使用熨斗壓燙的時(shí)間、壓力不易控制，粘合效果不能保證。

　　粘合機(jī)主要有平板式粘合機(jī)、壓輥式粘合機(jī)兩種。其中，板式粘合機(jī)主要有推拉式板粘機(jī)、回轉(zhuǎn)式板粘機(jī)以及步進(jìn)式板式輥合機(jī)三種。推拉式板粘機(jī)有兩個(gè)工作臺(tái)面輪流替換工作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低，沒(méi)有冷卻系統(tǒng)，沒(méi)有單獨(dú)的加熱位置，容易造成“指痕”粘合疵點(diǎn)，適宜于中小衣片粘合?；剞D(zhuǎn)式板粘機(jī)不存在“指痕”粘合疵點(diǎn)，按設(shè)定節(jié)拍自動(dòng)回轉(zhuǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度小，粘合質(zhì)量有保證，但占地面積大，價(jià)格也相對(duì)較高。步進(jìn)式板式輥合機(jī)結(jié)合了板式和輥式粘合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，工作效率較高，粘合質(zhì)量好，是粘合襯衫、中小衣片的理想機(jī)種。壓輥式粘合機(jī)有臥式、立式和臺(tái)式（迷你型）三種。臥式輥粘機(jī)適合大規(guī)模衣片粘合加工，需要兩個(gè)操作工一前一后操作。立式輥粘機(jī)有一道弧形通道，粘合衣片有“里外均”的效果，占地面積小，可1人操作，但有一定的刺激性氣味。臺(tái)式壓輥式粘合機(jī)主要為小型服裝企業(yè)而設(shè)計(jì)，成本較低，能耗也較低，但自動(dòng)化控制性能不足。

　　服裝企業(yè)在選擇粘合機(jī)時(shí)，一定要對(duì)其溫度、壓力、時(shí)間、零部件、裝配精度及整機(jī)性能進(jìn)行綜合考量。在操作粘合機(jī)時(shí)要注意如下事項(xiàng)：應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能，選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到最佳效果；切勿將任何硬物，如剪刀、尺、針等置于臺(tái)面，以防損壞氟帶；粘合襯必須“正放”且小于面料，否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入漲力軸，使氟帶變形；如透膠情況嚴(yán)重，可考慮使用兩面粘合方式以保證氟帶清潔耐用；如有雜異物卷入漲力軸里面，應(yīng)及時(shí)清理；應(yīng)經(jīng)常清潔帶面，如氟帶粘膠較多，可調(diào)慢速度，用軟布沾硅油揩清，并使鏟板始終緊貼軸；保持清帶布清潔，并及時(shí)更換清帶布；必須待整機(jī)自行冷卻至停機(jī)，關(guān)閉總電源，方能離開(kāi)。

　　壓燙粘合襯有三個(gè)基本的要素：壓燙溫度、壓燙時(shí)間和壓燙壓力。壓燙溫度是壓燙粘合的首要因素。為使面料和襯布達(dá)到最佳結(jié)合，必須掌握好溫度條件。壓燙溫度對(duì)粘合織物的剝離強(qiáng)力、彈性、硬挺程度有直接的影響。壓燙時(shí)間是溫度的相輔條件。適當(dāng)?shù)膲籂C時(shí)間可使熱熔膠充分浸潤(rùn)織物并擴(kuò)散滲透到織物內(nèi)部，有利于剝離強(qiáng)度的提高。但壓燙時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生滲膠現(xiàn)象，剝離強(qiáng)度反而會(huì)下降。壓燙壓力因熱熔膠的種類(lèi)而異，需要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和效果的綜合考慮。